加工定制 | 是 | 燃烧方式 | 室燃炉 |
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循环方式 | 自然循环锅炉 | 出口压力 | 低压 |
锅炉用途 | 工业锅炉 | 结构形式 | 卧式 |
型号 | 0.5 0.7 1 2 3 4 6 8 10吨生物质锅炉 | 安装方式 | 快装锅炉 |
燃料耗量 | 180公斤 | 适用范围 | 食品厂、饲料厂 、纺织厂、服装厂、洗涤公司 |
规格 | 一 两 三 四 六 八 十吨卧式生物质蒸汽锅炉 | 额定蒸发量 | 0.5 0.7 1 2 3 4 6 8 10吨蒸汽锅炉 |
额定蒸汽压力 | 0.4 0.7 1.0 1.25 1.6Mpa | 额定蒸汽温度 | 151 170 184 194 204度 |
设备数据 | DZH2-1.25-T卧式蒸汽锅炉 |
生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类,就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
燃烧过程
燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
环保排放
BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。
锅炉效率
生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。
给料系统
给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中,然后再通过螺旋给料机把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性,在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。
燃烧系统
燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程,然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份,当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时,在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准,其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热,然后进入除尘器进行净化处理,最后排出完成整个燃烧和传热过程。
吹灰系统
锅炉配有全自动吹灰装置,可以定时对炉膛和烟管进行吹扫,保证烟管表面不出现积灰,从而实现锅炉的安全高效运行。
烟风系统
送风系统:锅炉送风系统与燃烧器一体化布置,空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛,来达到输送燃料及助燃的作用。
引风除尘系统:在引风机作用下,燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化,最后经引风机由烟囱排出。
自控系统
控制系统采用高亮度、全中文显示,以名牌PLC控制系统为中央控制单元;以人机对话方式与锅炉用户交换信息,实现BMF锅炉全自动操作运行。