加工定制 | 是 | 燃烧方式 | 室燃炉 |
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出口压力 | 其他 | 锅炉用途 | 工业锅炉 |
结构形式 | 立式 | 燃料 | 燃煤锅炉 |
循环方式 | 自然循环锅炉 | 安装方式 | 快装锅炉 |
型号 | 40 60 80 100 120万大卡导热油炉 | 适用燃料 | 多种燃料 |
应用领域 | 夹板、保丽板、纤维板加温定型、纸箱烘干 | 规格 | 140 160 200 240大卡导热油炉 |
额定供热量 | 20 30 40 60 80 100 120 140万大卡导热油炉 | 热效率 | 80% |
工作介质 | 导热油 | 工作温度 | 100-350度 |
三.出厂简况: 锅炉出厂时分件包装如下: 1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。 2、高位膨胀槽、储油槽。 3、油汽分离器、过滤器。 4、烟囱。 5、电器控制柜。 6、阀门、仪表及其另件。 7、循环泵包括电机 8、注油泵。 9、随炉供应用户出厂技术文件,及产品出厂清单,安装说明。
四.设备功能: ⑴.加热炉: 主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能,主机部分为炉本体与底座两大部分。 ⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。 ⑶.膨胀槽(高位槽) 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ⑷.贮油槽(低位槽) 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。 ⑸.注油泵(齿轮泵) 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。 ⑹.滤油器(Y型滤油器) 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ⑺.油汽分离器: 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。 五.安装和调试说明: ①.安装前准备: 有机热载体炉运到现场后,为了迅速安装,前必须做好下列工作: 1.组织及人员配备: 有机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后,按有关规定及时办理有机热载体炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作,有机热载体炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 2.认真学习有关资料: 有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》