加工定制 | 是 | 燃烧方式 | 室燃炉 |
---|---|---|---|
循环方式 | 自然循环锅炉 | 出口压力 | 低压 |
锅炉用途 | 工业锅炉 | 结构形式 | 卧式 |
型号 | 0.5 0.7 1 2 3 4 6 8 10吨生物质锅炉 | 安装方式 | 快装锅炉 |
燃料耗量 | 180公斤 | 适用范围 | 食品厂、饲料厂 、纺织厂、服装厂、洗涤公司 |
规格 | 一 两 三 四 六 八 十吨卧式生物质蒸汽锅炉 | 额定蒸发量 | 0.5 0.7 1 2 3 4 6 8 10吨蒸汽锅炉 |
额定蒸汽压力 | 0.4 0.7 1.0 1.25 1.6Mpa | 额定蒸汽温度 | 151 170 184 194 204度 |
设备设计热效率 | 82% |
DZL系列生物质锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。该系列锅炉采用最新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足等问题。
燃料自料斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干馏、着火、燃烬,炉渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在前、后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合,并加热前拱、改善着火条件,经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过除尘器,由引风机引至烟囱排出。
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅炉锅壳下部鼓包。
(3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定超负荷能力。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱,改善了煤着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了煤种的适应性。
(8)锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
(9)炉拱喉口处布置有二次风,可以有效组织燃料中挥发份与空气混和,促使挥发份在炉膛中充分燃烧,提高燃料燃尽效率。
该系列锅炉在70%~100%负荷下可正常运行,其运行状况下参数有给水温度、蒸汽压力、燃料消耗量、燃料种类、蒸汽温度、锅炉蒸发量、钢材消耗量、效率和排烟温度(具体数值见总图锅炉规范表)。