卧式热水锅炉结构简介
新型卧式热水锅炉DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。热水锅炉水循环为上进上出自然循环加引射。炉膛左右侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉膛用隔烟墙隔开分成前面为燃烧室后面为燃烬室，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
一吨卧式热水锅炉燃烧过程
燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干留、着火、燃烬，炉渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外。炉拱采用人字形拱，改善着火条件，烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合、燃烧，然后进入两翼烟道，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过铸铁省煤器（热水锅炉不设铸铁省煤器）除尘器，由引风机至烟囱排出。
两吨卧式热水锅炉技术特点：
两吨锅炉的结构与老式炉型结构比较有如下特点：
⑴ 采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准
弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
⑵ 锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅壳下部鼓包。
⑶ 采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果、达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
⑷ 结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
⑸ 运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
⑹ 热水锅炉在水循环方面有了重大的改进。成功的采用了射流技术，采用喷射水将回水射入下降管，达到提高上升管循环流速的目的。
⑺ 采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
⑻ 锅炉的前烟箱、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
卧式热水锅炉产品出厂
⑴ 该系列锅炉4吨以下为整装出厂，大于或等于6吨锅炉主机和燃烧设备分件出厂，现场组装。
⑵ 鼓风机、引风机、除尘器、省煤器、电控柜、平台扶梯、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。
⑶ 提供技术文件和随机图纸，产品质量证明书一份。
四吨卧式热水锅炉运行注意事项：
1卧式锅炉运行时必须保持规定的正常水位，不允许水位低于最低水位或高于最高水位。
2卧式热水锅炉应经常注意工作压力，使其维持正常汽压。锅炉规定的工作压力应在锅炉的压力表上用红线标明。
3卧式热水锅炉每班至少进行下列工作，冲洗玻璃水位表一次。
4卧式热水锅炉装有直读式水位表的应校对直读式水位表和玻璃水位表是否一致。
5锅炉检查锅筒、集箱、排污阀和疏水阀的严密性。
6吨热水锅炉根据锅炉水质情况，所有排污阀排污一至二次。
7所有水泵完好与否，应在接班时加以试验，用短时启动运行方法检查每台给水泵的工作。压力表的装设、检验和维护应符合国家计量部门规定，每年至少校验一次。
8吨卧式锅炉经常注意风压与燃烧的关系，并必须控制燃烧室出口负压为20—30Pa，使锅炉不向外喷烟气。 经常巡视锅炉四周，如发现炉墙、炉门有漏汽情况，应立即进行修理，并细听各处有无特殊声响。这些声响可能是锅炉内漏水、漏汽情况，必须注意消除。每隔一小时对锅炉本体、电器设备、给水泵、各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。在开启阀门或旋塞时，禁用大锤或其它物体敲击。也不允许加长阀柄强力开启。为防止安全阀的阀瓣和阀座粘连，应定期进行安全阀手动、自动放汽放水试验。
