加工定制 | 是 | 燃烧方式 | 室燃炉 |
---|---|---|---|
循环方式 | 自然循环锅炉 | 出口压力 | 低压 |
锅炉用途 | 工业锅炉 | 结构形式 | 卧式 |
型号 | 0.5 0.7 1 2 3 4 6 8 10吨生物质锅炉 | 安装方式 | 快装锅炉 |
燃料耗量 | 80公斤 | 适用范围 | 食品厂、饲料厂 、纺织厂、服装厂、洗涤公司 |
规格 | 一 两 三 四 六 八 十吨卧式生物质蒸汽锅炉 | 额定蒸发量 | 0.5 0.7 1 2 3 4 6 8 10吨生物质蒸汽锅炉 |
额定蒸汽压力 | 0.4 0.7 1.0 1.25 1.6Mpa | 额定蒸汽温度 | 151 170 184 194 204℃ |
热效率 | 92% |
LSH系列燃煤/生物质颗粒两用锅炉采用立式冲天管结构,具有结构合理,受热面积大,热效率高,结构紧凑,安装简单方便等特点。采用机械电机螺旋燃料输送装置,实现机械化燃料供给,节能环保,加装喷淋式除尘器,烟尘排放浓度低于GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》规定,可替代电、燃油、燃煤、燃气蒸汽锅炉。该锅炉运行成本低,比燃煤节约10%,比燃油节约50%,是一种高效节能环保的热能设备。可广泛应用于服装制造业,食品加工业,宾馆服务业,石油化工、学校、医院及企事业单位,特别适合对环保节能要求高的地区用户使用。
性能特点:
燃烧部门采用双层炉排燃烧室,升温、升压快,对未燃尽气体经由二次燃烧,起到燃烧充分,消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区,炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区,炉体结构和烟气流程,布局公道,传热良好,该锅炉设计公道,结构简朴,操纵、维修利便,占地面积小,基建投资少,是小型企事业单位出产用汽,取暖等较理想的设备之一。
立式燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 , 火焰 直接冲洗炉胆和装在炉胆内的弯水管;立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但因为炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水轮回较好, 凡被烟气冲洗的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。
安装要求
(1). 安装地点最好选择接近用汽地点,目的在于缩短管路,降低基建成本,减少散热损失。
(2). 给排水方便。
(3). 燃料及灰渣的存放与运输方便。
(4). 锅炉安装运输时通畅.
(5). 锅炉房的布置应符合劳动部<蒸汽锅炉安全技术监察规程> (96)第八章锅炉房的规定,光线应充足,通风好,地面不应积水,为保证运行操作和检修方便,炉前空余3米,炉后空余2.5-3米,两侧空余不小于1米。
(6). 锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。
(7). 锅炉房通向室外的门应向外开,休息室的窗户也应向外开。
生火要求
1.锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件、管道)而后进行给水工作,未进水前必须关闭排污阀,开启一只安全阀,让锅炉 的空气可以排出。
2.将已处理的水缓缓注入炉内,进水温度一般不高于40℃,当锅内水位升至水位表最低水位时,既关闭给水阀门,待锅内水位稳定后,观察水位有否降低。
3.升火时,开启点火门,在炉排上放置木柴等引燃物,(严禁铁钉带入)引燃,引燃物燃烧后,调小烟气调节门,待引燃物燃烧旺盛后,开始手工添煤,
当煤层燃烧旺盛后继续加煤,加强观察着火情况,适当进行拨火,使燃烧渐趋正常。
4.升火时温度不宜增加太快,避免各部分因受热不同而产生过大的热应力,影响锅炉寿命,初次升火从冷炉到气压至工作压力的时间以3-4小时为宜,以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外冷炉不小于2小时,热炉不短于1小时。
5.升火后应随时注意锅内水位,因为加热后水位线会上升,如超过水位表时可进行排污。
6.当开启的安全阀门冒出蒸汽时,即应关闭安全阀,并冲洗压力表弯管和水位表。当气压升到0.1兆帕(1个大气压)时检查人孔、手孔盖是否渗漏,如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓,同时检查排污阀是否严密不漏。
7.当锅内气压逐渐升高时,应注意锅炉各部有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。
地基准备
按地基图进行基础施工,混凝土厚度可依地质情况由设计部门确定,拌合时砂子、石子混凝土比例适当。
设备验收
(1). 锅炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件进行清点,根据锅炉图纸复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
(2). 锅炉大件在卸车时,一端可在底座两侧用钢丝绳捆扎,另一端在吊耳处穿入另一根钢丝绳,找准起吊中心,让锅炉缓缓升起,起重设备能力不小于10吨,锅炉离车后,应先放置在宽阔的水平面上,锅炉底部应有支架支承,以免损坏管痤等。
(3). 锅炉就位时,必须处于直立状态,直立时,应用起重设备将锅炉顶部吊耳抓起,切不可捆绑其它任何部位,以免造成锅炉受压元件损伤变形。
(4). 锅炉就位后,前后、左、右应保持水平允许倾斜度不大于5mm,否则,应将低的部位用垫铁垫高。
(5). 锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风有间隙的地方应用水泥抹缝。
烟囱和烟气调节门的安装
烟囱和烟气调节门安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处垫平铁丝绳用花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝绳的拉紧程度应大致相等。烟气调节门应转动灵活,定位器的拉链不易过高。
管道、阀门、仪表及附件的安装
1.按照管道、阀门、仪表图纸进行安装。电动泵固定在适当的位置,并应浇制好基础,接通电源后试运转。
2.安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管,将排汽导向锅炉房安全处。安全阀应铅直装。
3.排污管接到排污箱或其它安全之处,管道应固定,防止排污时发生烫伤等事故。
4.总汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接,在总汽阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应予保温。
5.水位表下部泄水管,必须接入安全之处,水位表考克旋转要灵活,不得漏水,水位表处必须安装照明设备,应画出红色刻度线以示最高最低安全水位便于观察。
6.压力表安装好后在刻度盘上应划出限压红线,以示锅炉最高许可工作压力,压力表考克工作灵活,不得漏水,疏水应畅通,压力表管禁止保温。
7.压力表有下列情况之一者,严禁使用:
(1).有限止钉的压力表,在无压时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表,在无压时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。
(2).玻璃面破碎或表盘刻度不清。
(3).封印损坏或超过检验期限。
(4).表面泄漏或指针跳动。
本蒸汽锅炉适用范围:
可用于纺织、印染、造纸、食物、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等产业产品加工工艺过程所需蒸汽,并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及糊口热水。
服务承诺:
自设备安装调试蒸汽锅炉合格后受压部件质保3年,辅机12个月,终身维修,保修期内对非人为故障(设备本身缺陷导致的各种故障)本公司负责免费保修,更换损坏的零部件,超过保修期或人为损坏,仍负责设备的维修与指导,对修理、更换的零部件只收取本钱费。质量保证期满后负责终身维修。