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河南省太康锅炉厂
联系人：梁先生（经理）
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| 加工定制 | 是 | 燃烧方式 | 室燃炉 |
|---|---|---|---|
| 循环方式 | 自然循环锅炉 | 出口压力 | 低压 |
| 锅炉用途 | 工业锅炉 | 结构形式 | 卧式 |
| 型号 | 0.5 0.7 1 2 3 4 6 8 10吨生物质锅炉 | 安装方式 | 快装锅炉 |
| 燃料耗量 | 180公斤 | 适用范围 | 食品厂、饲料厂 、纺织厂、服装厂、洗涤公司 |
| 规格 | 一 两 三 四 六 八 十吨卧式生物质蒸汽锅炉 | 额定蒸发量 | 0.5 0.7 1 2 3 4 6 8 10吨蒸汽锅炉 |
| 额定蒸汽压力 | 0.4 0.7 1.0 1.25 1.6Mpa | 额定蒸汽温度 | 151 170 184 194 204度 |
| 设备数据 | DZL2-1.25-T生物质锅炉 |
生物质锅炉结构简介
新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。热水锅炉水循环为上进上出自然循环加引射。炉膛左右侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，炉膛用隔烟墙隔开分成前面为燃烧室后面为燃烬室，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
该系列锅炉采用最新科研成果，如：拱型管板、螺纹烟管、热水锅炉回水引射等技术，解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足，煤种适应性差等问题。
燃烧过程
燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干留、着火、燃烬，炉渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外。炉拱采用人字形拱，改善着火条件，烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合、燃烧，然后进入两翼烟道，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过铸铁省煤器（热水锅炉不设铸铁省煤器）除尘器，由引风机至烟囱排出。
技术特点：
本系列锅炉的结构与老式炉型结构比较有如下特点：
⑴ 采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准
弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
⑵ 锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅壳下部鼓包。
⑶ 采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果、达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
⑷ 结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
⑸ 运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
⑹ 热水锅炉在水循环方面有了重大的改进。成功的采用了射流技术，采用喷射水将回水射入下降管，达到提高上升管循环流速的目的。
⑺ 采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
⑻ 锅炉的前烟箱、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
主要规范：
额定蒸发量：D=4t/h
额定蒸汽温度：t=194℃
额定蒸汽压力：P=1.25MPa
给水温度：tgs=20℃
锅炉效率：η=82.7%
排污率：5%
排烟温度：167℃
排烟处过量空气系数：1.6
锅炉水压试验压力：1.65MPa
安全稳定运行工况范围：80%-100%
设计燃料：稻谷壳、棕榈壳
燃料耗量：601 Kg/h
炉排钢耗量：2853 Kg
金属耗量：6913Kg
总耗电功率：38KW
